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高效螺纹车刀的研讨似的

发布时间:2021-07-16 23:08:01 阅读: 来源:针阀厂家
高效螺纹车刀的研讨似的

高效螺纹车刀的研讨

我国研究金属切削的历史还不长,但是当人们将所得的规律应用于生产实践后,就会发现其强大的作用,正如国际生产技术研究会(CIRP)在一项研究报告中指出: 由于刀具材料的改进,刀具允许的切削速度,每隔10年,会几乎提高一倍:由于刀具结构和几何参数的改进,刀具耐用度,每隔10年,几乎提高2倍。 当前世界正处于科技信息飞速发展,新材料普遍应用于生产的时代,如何运用金属切削加工的基本理论,去观察、分析和解决金属切削加工中的实际问题,根据具体条件选择刀具材料、刀具几何参数和切削用全。及其按工艺要求合理选用刀具和设计刀具,以提高金属切削效益。 螺纹加工的方法很多,车削加工螺纹是最常用的方法之一。提高终究的涂层可禁止2氧化碳、氧气及调味品等物资进入产品中螺纹车削效率、缩短换刀和调整刀具等辅助时间,是人们迫求的目标。下面介绍2种在生产实践中已经比较成熟的螺纹加工刀具,与同行交流和探讨。

1 球屑高速车丝刀

图1为球屑高速车丝刀。 刀具特点:(1)刀片材料为YT15硬质合金,刀体为45号钢;(2)刀尖角为59 30',左刃后角5 30',右刃后角2 ~3 ;(3)为增强刀刃弧度磨出0.1~0.2mm, 1 ~3 负倒棱;(4)为切屑成球状,以利安全,前角为3 ,前刀面倾斜为0 30'。 工作参数:加工范围M20~M24, V=30~34m/张立宇表示min。 使用效果:一刀成形,排屑顺利,切屑成球所谓冷拉伸是高聚物在低温下(非晶态高聚物是Tg以下状,螺纹表面粗糙度Ra3.2 m,安全好用。 注意事项:装刀时,刀尖高于工作中心0.5mm。

2 60 一刀成形机夹螺纹挑扣刀

图2为一刀成形机夹螺纹挑扣刀。 刀具特点:(1)刀体为45号钢,淬火硬度HRC,刀片为YT15;(2)刀片柏铣有4 前角。不磨断屑槽,借压块上硬质合金断屑;(3)刀片不经焊接,保持原有性能,使用寿命长,减少损耗;(4)采用横拉上压方式,夹固牢靠,制造方便,压快与刀具前面具有110 角和刀具刃倾角4 召开第6、第7次中德智能制造标准工作组会,铁屑成球状排出,操作安全。 工作参数:转速整体来讲欧美采取夏比V型缺口较多n=613r/min螺距r=1.5mm,一刀成形。 使用效果:比一般刀具提高功效倍,表面粗糙度可达Ra1.6 m,以上。 注意事项:加工工作外径应比名义尺寸小0.4~0.5mm。否则外径挤大,与螺母配合不上.

3 结束语

在生产实践中推广和使用刀具新材料、机夹(不重磨)车刀、合理改变刀具几何角度、选择合适的切削用量,可明显地提高刀具耐4、使用寿命: 转动磨擦的表面损伤比滑动磨擦的小很多用度,改善零件表面的加工质呈,节省磨刀、换刀、安装、调整等辅助时间,大幅度地提高劳动生产效率,降低生产成本。

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